·生产工艺
·配料
1.原料粉碎，将辅料中的大块料粉碎成每块不大于50g待用;
2.生胶干燥 : 烘胶温度50~60℃，烘胶时间24h-36h;
3.生产前穿戴好劳保用品（工作服、手套等）提前做好工作准备；
4.称重器具在使用前要进行校正；
5.按调度单下达的配方单要求进行准确称量；
·炼胶
1.炼胶工艺从洗胶、切胶前剥除胶外皮或用刷子清除表面砂粒及杂质、以免影响胶料质量；
2.塑炼 将辊距调至1mm左右，开冷却水使辊筒冷却，将炼胶一次投入辊筒间隙，待辊筒上无堆积时，再将底盘内胶扭转90度重新投入，反复8~12次以上；
3.生胶下片后要及时冷却，隔离分层堆放；
4.在生胶中加各种配合剂、改性剂、在炼胶机上进行混炼、使胶料混合均匀。
·压制工艺
1.准备将混炼好的胶成片状，剪成30~60mm的细条状，并按密封圈的规格，剪成若干段备用。
2.按产品重量称取胶条，用镊子每段压成圈，置于模具中。
3.将模具合模压，置于模压机中，模压机温控精度±1℃，模具边缘距平板外缘不得小于50mm，压制规定时间后，脱模取出，并及时修剪飞边、去毛刺。
4.压制工艺参数，温度142℃~152℃，压力10~20mpa.时间3~8秒。